Lyophilisateur à chauffage par huile de silicone 2㎡ YR07024

Le lyophilisateur à chauffage par huile de silicone YR07024 est un équipement de lyophilisation sous vide conçu pour sécher des matériaux sensibles à la chaleur et aider à préserver leurs propriétés. Il est adapté pour des applications de recherche biologique, industrie pharmaceutique, chimique et alimentaire. Son système de lyophilisation in situ intègre la précongélation et le séchage dans la chambre, ce qui simplifie la manipulation des échantillons et réduit leur exposition pendant le processus.

L'équipement incorpore des étagères avec chauffage par huile de silicone, un contrôle programmable de la température et du vide, et un système de refroidissement en cascade. L'écran tactile de 7 pouces et le contrôleur FD-PILOT permettent de sauvegarder des recettes de processus et d'enregistrer les courbes de température des étagères, des échantillons et du piège à froid. Il dispose également de modes manuel et automatique, d'alarmes et de consultation de l'historique des alarmes. Sa porte en acrylique transparente permet d'observer le processus, et la vanne de décharge peut être connectée à une source de gaz inerte pour protéger le produit à la fin du séchage.

Selon les spécifications fournies, le YR07024 offre une zone de lyophilisation de 2,25 m² —le titre commercial l'exprime comme 2 m²—, cinq étagères plus une couche de radiation et dix plateaux. La plage de température des étagères est de −50 °C à +70 °C, avec une différence indiquée de ±1 °C en équilibre. Le piège à froid atteint ≤−75 °C sans charge et a une capacité de capture d'eau ≥30 kg/24 h; le vide final indiqué est ≤5 Pa sans charge. La puissance installée est de 13,5 kW et l'équipement pèse environ 1.200 kg. Les dimensions déclarées sont 120 × 210 × 170 cm.

Prix du marché

Le prix d'un lyophilisateur industriel sous vide varie selon sa surface de séchage, sa capacité, sa configuration, son automatisation, sa documentation et ses exigences d'installation. Comme références publiées, on trouve des systèmes annoncés pour des surfaces allant jusqu'à 2 m² autour de US$30.200, tandis que des équipements de production avec des spécifications et configurations plus avancées peuvent se situer entre US$70.000 et US$140.000. Ces chiffres sont indicatifs et ne représentent pas un devis pour le YR07024; les différences entre modèles rendent nécessaire la comparaison des conditions incluses dans chaque offre.

Pour connaître le prix du lyophilisateur YR07024, le délai de livraison et les options d'expédition, vous pouvez demander un devis personnalisé ou générer un devis automatique depuis Kalstein Plus, en recherchant l'équipement par son code de référence.

Avantages et aspects à évaluer

Parmi les principaux avantages du YR07024 figurent sa large surface de séchage, le contrôle programmable des étapes du processus et la possibilité de travailler avec des produits en vrac ou des échantillons en flacons. L'enregistrement des données facilite la révision et l'optimisation des recettes de lyophilisation, tandis que le remplissage avec un gaz inerte peut aider à protéger certains matériaux après le séchage, selon le protocole d'utilisation.

En raison de sa taille, de son poids et de sa puissance, il est important d'évaluer au préalable l'espace disponible, l'installation électrique et les conditions de ventilation ou de refroidissement du lieu. Le cycle de lyophilisation dépend également de la composition, du volume, de l'épaisseur et de la charge du produit; c'est pourquoi la capacité de capture d'eau ne doit pas être interprétée seule comme une garantie de durée ou de performance pour n'importe quel échantillon. Il est conseillé de confirmer dans le devis quels accessoires, pompe à vide, installation et services sont inclus.

Utilisation de l'équipement sur le terrain

Dans une usine pilote alimentaire, l'équipement peut être utilisé pour développer des cycles de séchage de fruits, d'ingrédients ou de produits sensibles à la température avant d'échelonner le processus. Dans un laboratoire pharmaceutique ou de recherche, il permet de travailler avec des formulations dans des plateaux ou des flacons et d'ajuster progressivement les phases de précongélation, de sublimation et de séchage final. Pour les échantillons en flacons, ceux-ci sont chargés selon le protocole; à la fin du cycle, le système de bouchage aide à les fermer à l'intérieur de la chambre et à réduire l'exposition environnementale.

Avant de traiter des lots de production, il est recommandé de réaliser des tests avec la formulation réelle et d'enregistrer les conditions du cycle. Cela permet de vérifier si la température de l'étagère, le vide et les temps sélectionnés offrent le résultat attendu pour ce matériau.

Questions fréquentes

Que signifie que la lyophilisation soit in situ?
Cela signifie que les étapes de précongélation et de séchage se déroulent dans la même chambre, ce qui réduit la manipulation de l'échantillon entre les étapes.

Le YR07024 convient-il pour des flacons et des produits en vrac?
Oui. La description du produit inclut des matériaux liquides, pâteux ou solides en vrac, ainsi que des matériaux en flacons. La compatibilité pratique dépend du format de plateau, de flacon et de bouchon utilisé.

Combien de produit peut-on traiter par cycle?
La fiche indique une plaque de charge de 22 L pour une épaisseur de matériau de 10 mm et une capture d'eau d'au moins 30 kg/24 h. La charge effective dépend du matériau et du protocole, il est donc conseillé de la valider par des tests.

L'équipement inclut-il tout le nécessaire pour l'installer?
Les informations fournies ne détaillent pas tous les accessoires ni les exigences d'installation. Demandez un devis technique pour confirmer la pompe à vide, l'alimentation électrique compatible, les accessoires, le transport et la mise en service.

Recommandations d'utilisation et d'entretien

Installez le lyophilisateur sur une surface stable et vérifiez que la zone peut supporter son poids et ses dimensions. Avant de l'acheter, confirmez la tension, la fréquence et la phase électrique requises, ainsi que les conditions environnementales du site. Pour améliorer l'uniformité, répartissez la charge de manière équilibrée et évitez de dépasser l'épaisseur recommandée. Conservez les recettes et les enregistrements de processus, vérifiez les alarmes et programmez l'entretien selon les indications du fabricant. Si un gaz inerte est utilisé, assurez-vous qu'il est compatible avec le produit et avec le protocole de sécurité de l'installation.